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S、SH双吸离心泵

简要描述:

bwin体育S、SH型单级双吸离心泵是新型节能卧式中开泵,供抽送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。可以根据用户需求通过改变泵结构及材质可用于输送多泥沙或各类腐蚀性液体,被输送液体温度不得高于80℃。

更新日期:2018-09-02 产品访问量:174
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S、SH双吸离心泵

一、S、SH双吸离心泵产品概述:
bwin体育S、SH型单级双吸离心泵是新型节能卧式中开泵,供抽送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。可以根据用户需求通过改变泵结构及材质可用于输送多泥沙或各类腐蚀性液体,被输送液体温度不得高于80℃。适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。 

二、S、SH双吸离心泵特点:

S、SH型单级双吸泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理,运行成本低、安装及维修方便等特点,是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。泵体的设计压力为1.6MPa和2.0MPa。为满足世界范围用户的不同要求,相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。泵体的进出口法兰均位于下泵体,这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子,维修方便部分泵体采用双流道设计,以减少径向力,从而延长机封和轴承的寿命。叶轮 叶轮的水力设计采用了先进的CFD技术,因此提高了S、SH型单级双吸离心泵的水力效率。对叶轮进行动平衡,确保S泵的运行平稳。轴 轴径较粗,轴承间距较短,从而减小了轴的挠度,延长了机械密封和轴承的寿命。轴套可以采用多种不同的材料,以防止轴被腐蚀和磨损,轴套可更换。磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环,防止泵体和叶轮的磨损,更换方便,维修费用低,同时保证运行间隙和较高的工作效率。既可以使用填料也可以使用机械密封,可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承 独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑,轴承的设计寿命10万小时以上,也可使用双列推力轴承和封闭轴承。材料 根据用户的实际需要,S、SH型单级离心双吸泵的材料铸铁、球铁、316不锈钢、304不锈钢。

三、S、SH双吸离心泵bwin体育结构说明: 

1.本型离心泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去,水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时方向旋转)。

bwin体育2.泵主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。 

3.泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上,帛有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部,制有放水的管螺孔。

4 .经过静平衡校验的叶轮,用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。

bwin体育5.泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端,用黄油润滑。

bwin体育6.双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。

7 .泵通过弹性联轴器由电动机直接传动,必要时亦可用内燃机传动。

8.轴封为软填料密封(根据用户需要可采用机械密封结构)。

四、S、SH双吸离心泵型号意义:

五、S、SH双吸离心泵结构图:

 

S、SH中开式双吸离心泵
1—泵体;2—泵盖;3—叶轮;4—轴;5—密封环;
6—轴套;7—联轴器;8—轴承体;9—填料压盖;10—填料

六、 S、SH型单级双吸离心泵装配、拆卸与安装:

装配与拆卸
1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
安装
1 、检査水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序:
① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。
④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。
⑤ 在检査电动机转向与水泵转向*后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
bwin体育安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。

■ S、SH型单级双吸离心泵启动、停止与运行:

1、起动与停止:
起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。
② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。
③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如
所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转:
① 水泵轴承最高溫度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3〜1/2为宜。
③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:
Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N

七、S、SH双吸离心泵技术参数:

型 号

流量Q 
(m3/h)

扬程H 
(m)

转速n 
(r/min)

功率(Kw)

效率η 
(%)

汽蚀余量 
(MPSH)r 
(m)

轴功率

电机功率

100S90

80

90

2950

30.1

37

65

2.5

100S90A

72

75

2950

23

30

64

2.5

150S100

160

100

2950

59.8

75

73

3.5

150S78

160

78

2950

45

55

75.5

3.5

150S78A

144

62

2950

33.8

45

72

3.5

150S50

160

50

2950

27.3

37

80

3.9

150S50A

144

40

2950

20.9

30

75

3.9

150S50B

133

36

2950

18.6

22

70

3.9

200S95

280

95

2950

91.7

110

79.2

5.3

200S95A

270

75

2950

73.5

90

75

5.3

200S63

280

63

2950

58.3

75

82.7

5.8

200S63A

270

46

2950

45.1

55

75

5.8

200S42

280

42

2950

38.1

45

84.2

6

200S42A

270

36

2950

33.1

37

890

6

250S65

485

65

1450

109

132

78.6

3

250S65A

468

54

1450

89.4

110

77

3

250S39

485

39

1450

61.5

75

83.6

3.2

250S39A

468

30.5

1450

49.3

55

79

3.2

250S24

485

24

1450

36.9

45

85.8

3.5

250S24A

414

20.3

1450

27.6

37

83

3.5

250S14

485

14

1450

21.5

30

85.8

3.8

250S14A

432

11

1450

15.8

18.5

82

3.8

300S110

790

110

1450

295.7

440

80

4

300S90

790

90

1450

242.8

315

79.6

4

300S90A

756

78

1450

217

280

74

4

300S90B

720

67

1450

180

220

73

4

300S58

790

58

1450

149.9

180

84.2

4.4

300S58A

720

49

1450

118.6

160

81

4.4

300S58B

684

43

1450

100

132

80

4.4

300S32

790

32

1450

79.2

110

86.8

4.6

300S32A

720

26

1450

60.7

75

84

4.6

300S19

790

19

1450

47

55

86.8

5.2

300S19A

720

16

1450

39.2

45

80

5.2

300S12

790

12

1450

30.4

37

84.8

5.5

300S12A

684

10

1450

23.9

30

78

5.5

350S125

1260

125

1450

534

710

80.5

5.4

350S125A

1181

112

1450

462

630

78

5.4

350S125B

1098

96

1450

373

500

77

5.4

350S75

1260

75

1450

303

355

85.2

5.8

350S75A

1170

65

1450

247

280

84

5.8

350S75B

1080

55

1450

197

220

82

5.8

350S44

1260

44

1450

173

220

87.5

6.3

350S44A

1116

36

1450

131

160

84

6.3

350S26

1260

26

1450

102

132

87.5

6.7

350S26A

1115

21.5

1450

78.8

90

83

6.7

350S16

1260

16

1450

64.5

75

85.3

7.1

350S16A

1400

13.4

1450

48.8

55

48

7.1

500S98

2020

98

970

678

800

79.5

4

500S98A

1872

83

970

540

630

78.5

4

500S98B

1746

74

970

452

460

78

4

500S59

2020

59

970

391

450

83

4.5

500S59A

1872

49

970

333

400

75

4.5

500S59B

1746

40

970

257

315

74

4.5

500S35

2020

35

970

219

280

88

4.8

500S35A

1746

27

970

151

220

85

4.8

500S22

2020

22

970

144.1

185

84

5.2

500S22A

1746

17

970

101

132

80

5.2

500S13

2020

13

970

86.2

110

83

5.7

600S75

3170

75

970

727

800

89

7.5

600S75A

2880

65

970

580

630

88

7.5

600S47

3170

47

970

465

560

88

7.5

600S32

3170

32

970

310

400

89

7.5

600S32A

2880

27

970

238

280

89

7.5

600S22

3170

22

970

223

280

85

7.5

600S22A

2880

18.2

970

168.5

200

84.5

7.5
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