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QJ深井潜水泵

简要描述:

QJ深井潜水泵
QJ型深井潜水泵是根据国家标准设计的潜水多级泵节能产品,广泛用于农田灌溉、工矿企业的供排水和高原、山区的人、畜用水。该型泵由QJ深井泵和YqS型潜水电机组成一体潜入水下进行工作。

更新日期:2018-10-14 产品访问量:345
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QJ深井潜水泵

一、QJ型深井潜水泵概述:

QJ型深井潜水泵是根据国家标准设计的潜水多级泵节能产品,广泛用于农田灌溉、工矿企业的供排水和高原、山区的人、畜用水。该型泵由QJ深井泵和YqS型潜水电机组成一体潜入水下进行工作。具有结构简单、体积小、重量轻、安装、维修方便,运行安全、可靠、高效节能等特点。 

二、QJ型深井潜水泵特点:

1、电机、水泵一体、潜入水中运行,安全可靠。
2、对井管、扬水管无特殊要求(即:钢管井、灰管井、土井等均可使用;在压力许可下、钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用

3、安装、使用、维护方便简单占地面积小、不需要造泵房。
4、结构简单,节省原材料。
潜水电泵使用的条件是否合适,管理得当与使用寿命有直接的关系。 

三、QJ型深井潜水泵型号意义:

四、QJ型深井潜水泵使用条件:

1.深井泵电源要求:

(1)离心泵额定频率为50赫兹,电机端额定电压应保证为380+5%伏的三相交流电源(若用户电压为660伏时需特殊定货)。
(2)变压器负载功率不应超过其容量的75%。
(3)变压器距井较远时,应考虑输电线线压降,对功率大于45KW的电机,要求变压器到井口距离不超过20米,大于20米时,要求输电线规格比配电缆规格大两个等级,并考虑线压降。
 2.水质要求:
(1)一般无腐蚀性清水。
(2)水中含砂量不大于0.01%(质量比)。
(3)酸碱度PH值在6.5-8.5范围内。
(4)水中氯离子含量不大于400毫克/升。
(5)硫化氢含量不大于1.5毫克/升。    
(6)水温不高于20℃。
 3.井筒要求:
 正直、光滑、不得有凸起或井管错位现象,井内径不小于相应的机座号。 

五、QJ型深井潜水泵结构图:

 

编号

零件名称

 

1

进水节

2

联轴器

3

4

吸入段

5

泵壳

6

导叶

7

中轴承体

8

叶轮

9

联接段

10

泵轴

11

长轴套

12

扁拉筋

13

轴头螺母

14

上轴承体

15

逆止阀体

 

编号

零件名称

 

1

联轴器

2

3

进水节

4

导流壳

5

泵轴

6

叶轮

7

锥形套

8

逆止阀体

 

bwin体育六、QJ深井潜水泵结构图:   

1、QJ型井用潜水泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。
潜水泵为单吸多级立式离心泵:潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接,高扬程式电泵采用闸阀控制。
 2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承;叶轮用锥形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
 3、高扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水垂造成机组破坏。
 4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。
 5、潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化;电机绕组采用聚乙稀绝缘,尼龙护套耐用消费品水电磁线,电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层,外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带(自行车里带)以防渗水。
 6、电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封。
 7、电机上端有一个注水孔,有一个放气孔,下部有一个放水孔。
 8、电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却,和它对磨的是不锈钢推力盘,随水泵的上下轴向力。 

七、QJ型深井潜水泵性能参数:

 

型号

级数

流量m3/h

扬程m

转速
r/min

水泵效率

配套电机

井下部分最大外径mm

额定值

工作范围

额定值

工作范围

型号

功率kw

100SQJ2-

8

2

1.53

40

4634

2850

44

AS4T

1.1

92

10

50

5742

1.1

14

70

8059

1.5

18

90

10376

2.2

22

110

12693

2.2

30

150

172127

3

40

200

230170

4

100SQJ3.2-

10

3.2

24.2

47

5043

2850

48

AS4T

1.1

92

14

65

7059

1.5

18

84

9077

2.2

22

104

11095

2.2

30

140

150129

3

40

188

200172

4

100SQJ5-

10

5

3.56.5

42

4635

2850

51

AS4T

1.5

92

14

60

6648

2.2

18

76.5

8561

3

22

93.5

10374

3

30

127

141100

4

40

170

188135

4.5

100SQJ8-

8

8

6.89.5

27

3122

2850

53

AS4T

1.5

92

14

47.5

5438

2.2

18

61

7349

3

22

75

8660

4

30

102

11782

5.5

36

122

14098

5.5

100SQJ10-

8

10

7.512

24

2818

2850

54

AS4T

1.5

92

11

33

3825

2.2

16

48

5536

3

20

60

6945

4

28

84

9763

5.5

150QJ10-

7

10

713

62

6554

2850

63

YQS-150

3

143

9

79

8369

4

11

97

10385

5.5

13

114

122100

7.5

18

158

169139

9.2

23

202

216177

11

28

246

262216

13

33

290

309254

15

150QJ20-

4

20

1426

28

3719

2850

64

YQS-150

3

143

5

35

4623

4

8

56

7437

5.5

10

70

9247

7.5

14

98

12965

9.2

17

119

15779

13

22

154

202102

15

150QJT32-

4

32

2539

32

3625

2850

68

YQS-150

5.5

143

6

48

5638

7.5

7

56

6544

9.2

9

72

8357

11

10

80

9263

13

12

96

11076

15

15

120

13295

YQS-175

18.5

18

144

165115

22

21

168

193134

25

175QJ40-

2

40

3248

26

3121

2850

70

YQS-150

5.5

168

3

39

4631

9.2

4

52

6241

11

5

65

7852

13

6

78

9462

15

7

91

10972

YQS-175-

18.5

8

104

12583

22

9

117

14094

25

175QJ50-

2

50

3565

24

2918

2850

72

YQS-150

5.5

168

3

36

4327

9.2

4

48

5736

11

5

60

7145

13

7

84

10063

YQS-175

18.5

8

96

11472

22

9

108

12881

25

10

120

14090

YQS200

30

184

175QJ60-

2

60

4872

20

2415

2850

72

YQS-175

5.5

168

3

30

3627

9.2

4

40

4830

11

5

50

6038

13

6

60

7245

15

7

70

8452

YQS-175

18.5

8

80

9659

22

9

90

10867

25

10

100

12075

YQS-200

30

200QJ80-

2

80

6595

22

2618

2850

75

YQS-200

7.5

184

3

33

3927

11

4

44

5235

15

5

55

6544

18.5

6

66

7853

22

7

77

9162

30

8

88

10471

30

9

99

11780

37

10

110

13087

45

11

121

14497

45

250QJ125-

2

125

93162

32

4024

2850

76

YQS-250

18.5

233

3

48

6036

30

4

64

8048

37

5

80

10060

45

6

96

12072

55

7

112

14084

63

8

128

16096

75

9

144

180108

75

10

160

200120

90

11

176

220132

100

12

192

240144

110

250QJ140-

2

140

110170

30

3622

2850

76

YQS-250

18.5

233

3

45

5433

30

4

60

7245

37

5

75

9056

45

6

90

10867

55

7

105

12678

63

8

120

14490

75

9

135

162101

90

10

150

180112

90

11

165

198123

100

12

180

216135

110

250QJ170-

2

170

125200

28

3523

2850

76

YQS-250

18.5

233

3

42

5233

30

4

56

6944

37

5

70

8756

45

6

84

10367

55

7

98

12178

63

8

112

13889

75

9

126

156100

90

10

140

172112

100

11

154

188123

110

12

168

205134

YQS-300

125

281

300QJ160-

1

160

125200

25

2919

2850

76

YQS-250

18.5

281

2

50

5939

37

3

75

8963

55

4

100

11984

75

5

125

148105

90

6

150

178126

110

7

175

207147

YQS-300

140

300QJ200-

1

200

150240

20

2616

2850

76

YQS-250

18.5

281

2

40

5231

37

3

60

7847

55

4

80

10463

75

5

100

13079

90

6

120

15695

110

7

140

182111

YQS-300

125

8

160

208127

140

9

180

234143

160

10

200

260159

185

350QJ320-

1

320

250385

30

3623

2850

76

YQS-250

45

330

2

60

7245

90

3

90

10867

YQS-350

125

4

120

14490

160

5

150

180113

200

450QJ500-

1

550

350650

16

2011

1460

79

YQS-300

45

530

2

32

3923

75

3

48

5835

YQS-400

100

4

64

7747

140

5

80

9659

160

6

96

11671

185

 

八、QJ型深井潜水泵使用说明:          

1、安装前的检查与准备:
(1)、检查水井是否符合本泵使用条件,即井径、垂直和井壁质量、以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等、若不符合使用条件必须采取相应措施,否则不能将泵下井。
(2)、检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。
(3)、电源电压和频率是否符合使用条件。
(4)、按装箱单位检查零部件是否安全,并熟悉安装使用说明书。
(5)、检查电气线路,控制和保护装置是滞合理安全可靠。
(6)、装备好各种安装使用工具竖立三角架和吊链(或其它吊装工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安装

(1)、机泵一体卸下滤水网,然后打开注水和放气孔螺栓往机内注满洁净的清水,一定确保注满,防止假满。并检查电机各部是滞漏水。发现漏水根据部件应调正胶垫上紧螺栓。
(2)、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏,发现问题及时包扎。
bwin体育(3)、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于5兆欧。

(4)、安装保护开关和起动设备,并检查电机内水是否灌满,然后上紧注水、放气孔螺栓,从阀体顶端灌水直至从进水节处流出瞬时起动电机(不超过1秒),看电泵转动方向是否和转向标相同,若相反,调换电源接头即可,然后上好护线板、滤水网准备安装下井。
(5)、在泵的出水口安装短输水管一节,并用夹板夹住吊起落入井中,使夹板座落在井台上。
(6)、再用一付夹板夹住另一节输水管,然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下*付夹板,使泵管下降井中又座落在井台上,依次反复进行安装,下井,直到全部装完,最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。
(7)、最后放上井盖,弯弯,闸阀出水管等。
(8)、每次连接法兰时要加胶垫,对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧,防止歪斜漏水。
(9)、电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内,每节都用绑绳固定好,下井过程要小心,电缆不能当吊绳使用,更不要碰伤电缆。
(10)、下泵过程有卡住现象,要想法克服卡点,不能强行下泵,以免卡死。
(11)、大口井等安装泵时严禁人员下井。
(12)、保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯,并安装在配电盘上,放在井台周围适当的位置。
3、起动
(1)、用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘阻不低于5兆欧。
(2)、检查三相电源线路,电压是否符合规定各种仪表,保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。
(3)、起动后观察电流、电压是否符合规定范围,运转声音有无异常及震动现象发生,若不正常应及时找出原因处理解决。
4、停车
(1)、关闭开关停车,再起动须等5分钟或更长的时间,以防电机温升过高,停车后切断电源。
(2)、保护开关不得停用,或用铅丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。

九、QJ型深井潜水泵维修与保养: 

1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量,力求电泵在额定工况下运行。
2、应用阀门调节流量、扬程、不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行:

(1)、额定电压时电流超过额定值;
(2)、额定扬程下,流量较正常情况下降低较大;
(3)、绝缘电阻低于0.5兆欧;
(4)、动水位降至泵吸入口时;
(5)、电器设备及电路不合规定时;
(6)、电泵有突然声呼或较大的震动时;
(7)、保护开关频繁跳闸时。
3、要经常不断的观察仪表,检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻,电阻值不低于0.5兆欧。
4、每排灌期(2500小时)进行一次检修保护,更换损坏的易损件。
5、电泵的起吊与装卸:
(1)、拆开电缆,断离电源;
(2)、用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管,并用夹板将泵吊起取出井盖,并用另一付夹板夹紧下一节输水管,这样依次,逐节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊,应上下左右活动克服卡点安全吊卸);
(3)、拆下护线板,滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。
(4)、取出联轴器上锁圈,拧下固定螺钉,拆下连接螺栓,使电机、水泵分离;
(5)、放出电机同内充水;
(6)、水泵的拆卸:
用拆装拆手,左旋卸下进水节,用拆装筒在泵下部冲击锥形套,叶轮松动后,取出叶轮、锥形套、卸下导流壳,这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳,止回阀等。
(7)、电机拆卸:
依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器,取出转子,拆下上导轴承座、定子等。
6、电泵的装配:
装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥,各配合面要涂黄油防锈,水泵大螺纹联接处要涂铅油。
(1)、电机的装配次序;
定子组装,下忖轴承座组装,转子组装。推力盘,左扣螺母,止推轴承组接,底座组装,上导轴承座组装,骨架油封,连接座。调整调整螺柱,使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调好膜、调压弹簧及盖。
(2)、水泵的装配: 
将轴和进水节固定在安装座上,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上,再装上导流壳、叶轮,。。。。。。这样依次装完上流壳、止回阀等。八级以下的电机水泵部分装配时,首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布,加相同3~3.5毫米垫片3~4处,然后均匀上好拉筋螺母,装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上,再装上导流壳,叶轮。。。。。。这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母,取垫片,再把拉筋螺母均匀上紧,然后从联轴器处转 动电泵、转动必须均匀。

十、QJ型深井潜水泵故障分析与排除方法:

 

故障

原因

排除方法

不上水或者 
出水不足

1.       动水位低于泵吸入口。

2.       输水管漏水严重或水管脱开。

3.       转子和轴松动。

4.       部分叶轮松动。

5.       电机反转。

6.       管路堵塞。

1.       增加输水管。

2.       更换输水管。

3.       更换转子。

4.       重新装配叶轮。

5.       调换电源接头。

6.       清除堵塞。

水泵流量降低

1.       密封环严重磨损。

2.       滤水网、导流壳、叶轮流道被堵。

3.       电压、频率较低。?

4.       动水位下降超过水泵额定扬程。

1.       更换密封环。

2.       清除堵物。

3.       停机待电压、频率达到规定值后再启动。

4.       更换高扬程泵。

机组剧烈震动或电路过大表指针剧烈摆动

1.       泵轴或电机轴弯曲。

2.       泵轴、电机轴和轴承磨损严重。

3.       止推轴承磨损或损坏。

4.       推力盘紧固螺母损坏。

5.       推力盘破裂。

6.       电机转子扫膛。

7.       叶轮、转子不平衡或转子断条。

8.       联接螺栓松动。

9.       水泵低扬程大流量电机超载.

10.    井水涌水量不够,间歇出水。

1.修理或更换泵轴或电机轴。 
2.更换轴承。 
3.更换止推轴承。
4.修好轴头,更换螺母。 
5.更换推力盘。 
6.找出原因进行修理。
7.重作动平衡或更换转子。 
8.上紧螺栓。
9.加闸阀控制流量在工况点运行。 
10.加闸阀控制出水量。

电机不能启动 
嗡嗡做响

1.断相。 
2.电压过低。 
3.轴承抱轴。 
4.叶轮密封环之间锈死等。 
5.泵内有异物卡死叶轮不能转动。

1.检修线路或启动设备 
2.调整电压。 
3.修理轴及轴承 
4.撬动水泵旋转或拆下泵重装。 
5.取出异物。

绝缘电阻过 
低阻挠烧毁

1.       接头进水。

2.       绕组破坏。

3.       电缆破裂

4.       电机内缺水。

5.       缺相运转。

6.       长时问超载运转。

7.       电机埋入泥沙中。

1.       修接头。

2.       包扎或更换绕组。

3.       包扎电缆。

4.       电机内保证灌满清水。

5.       检查线路与设备。

6.       降低负荷使电机电流不超过铭牌规定值

7.       按安装要求安装电机。

 

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